2020年10月22日，上午10:20左右完成施工准备工作，紧接着开始浇捣2#框架屋面（+18.400m）混凝土（顶部框架柱同步浇捣）；下午14时46分，屋面混凝土浇捣工程量约112m3时，因屋面高大模板支撑系统失稳，造成屋面高大模板支撑系统整体坍塌成漏斗状，造成5人受伤、3人死亡的较大安全事故。

  2#框架平面长（轴线.4m；地基为天然地基，基础落在强风化岩层上，地基承载力特点值fak=500kpa；基础为钢筋混凝土独立基础。整体的结构为现浇钢筋混凝土框架结构，框架柱截面尺寸为750×750mm； 主体框架在标高7.25m、10.8m处各设一道水平框架梁

  1、2#框架屋面高大模板支撑系统搭设前未依据工程特点编制“高支模专项实施工程的方案”，更未组织专家论证；

  3、监理单位（外地企业）委派的，很少到施工现场到岗履职。监理单位未委派专业监理工程师；现场委派监理员是学校毕业参加上班时间较短的缺乏治理经验的人员。

  4、施工单位未对进场的支模架主要周转材（钢管、扣件）进行全方位检查验收、报验，现场监理工程师未组织主要周转材（钢管、扣件）进场验收。

  5、2#框架屋面高大模板支撑系统搭设前，实施工程单位未组织架子工进行安全技术交底，任由架子工凭经验随意搭设。

  6、2#框架屋面高大模板支撑系统搭设完后，实施工程单位、监理单位未组织高大模板支撑系统验收。

  8、2#框架屋面高大模板支撑系统立杆间距1.0-1.2m,步距1.6-1,8m；未搭设竖向剪刀撑、水平剪刀撑，支模架亦未与已浇筑的梁柱进行可靠连接（拉梁抱柱）。

  9、相邻的1#框架屋面高大模板支撑系统与2#框架屋面高大模板支撑系统为同一架子班组搭设。

  1#试件：外径 48mm，壁厚2.2mm；2#试件：外径 48mm，壁厚2.25mm；3#试件：外径 48mm，壁厚2.27mm； 所有钢管试件壁厚远小于《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3.1.2中“脚手架钢管宜采纳Φ48.3×3.6钢管...”的壁厚要求。

  4、木枋：40×60mm 5、模板：厚14mm； 6、可调支托：实心可调支托直径29mm，空心可调支托直径32.8mm。

  2#框架支模架已经拆除；参考旁边1#框架（同一架子工班组搭设）；推断出来：梁跨度方向立杆间距1.0--1.3m，两侧立杆间距1.37m,步距1.8-1.85m，无竖向剪刀撑、水平剪刀撑，与建筑物无刚性连接。

  梁跨度方向立杆间距1.0--1.3m，两侧立杆间距1.37m,步距1.8-1.85m，无竖向剪刀撑、水平剪刀撑，与建筑物无刚性连接。

  2#框架屋面模板支撑系统屋面为“超过一定规模的危险性较大的分部项工程”：

  施工单位未按《＜危险性较大的分部分项工程安全治理规定＞有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）要求编制专项实施工程的方案；未组织召开专家论证会对专项实施工程的方案进行可行性论证；任由架子工凭经验任意搭设；导致2#框架屋面高大模板支撑系统承载力、刚度和稳定能力不能够满足要求。

  支撑系统搭设前，未对钢管、扣件等构配件进行全方位检查验收：使用壁厚不足2.3mm的劣质钢管、 使用直径小于36mm可调托撑 使用不符合规范要求的扣件。

  超过一定规模的危险性较大的模板支撑工程格外的注意支撑架体搭设严格按T/CESS 699-2020《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》构造要求:竖向及水平剪刀撑、顶部纵横横杆与顶托顶部的距离等; 在支架的四周和中部与结构柱墙进行可靠连接，在无结构柱预埋钢管等措施连接； 砼施工应编制详细的砼实施工程的方案：柱砼浇捣后至少1天后才可以有效的进行梁板砼浇筑；大梁浇筑应该分层浇筑，在合理初凝时间内再浇筑上层砼； 砼浇筑顺序从非高大模板区域向高大模板区域推进，悬挑板砼浇筑时应从挑板根部向端部，大跨度梁砼浇筑时应从两端支座向中间。